中材樹立的標(biāo)桿
——中材水泥有限責(zé)任公司建設(shè)發(fā)展紀(jì)實
�。ㄇ刂輩^(qū)外宣辦）2009年5月22日,由中材集團(tuán)旗下的寧夏賽馬實業(yè)股份有限公司和天水永固水泥公司共同投資6.2億元的天水中材水泥有限責(zé)任公司(以下簡稱“中材公司”)2×2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電項目在秦州區(qū)關(guān)子鎮(zhèn)七十里鋪村正式破土動工。
2010年3月6日,按照中材集團(tuán)先進(jìn)管理模式及高于國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的中材公司項目一號線正式生產(chǎn)。
中材公司2×2500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線配套純低溫余熱發(fā)電項目,從立項、可研、審批、建設(shè)到最后投產(chǎn)總共不到兩年時間,7個月時間內(nèi)建成了一座現(xiàn)代化的工廠,被業(yè)內(nèi)稱之為“中材速度”。中材集團(tuán)進(jìn)駐天水,不僅創(chuàng)造了工業(yè)項目建設(shè)生產(chǎn)的速度神話,也為全市引進(jìn)建設(shè)大項目計劃樹立了一個新的標(biāo)桿。
“中材速度”首先要數(shù)征地拆遷速度。秦州區(qū)關(guān)子鎮(zhèn)一位負(fù)責(zé)人說,天水中材項目設(shè)及面廣、牽扯群眾多,能在10天時間完成涉及關(guān)子、東川、七十鋪三個村489戶群眾的拆遷和418畝的廠區(qū)建設(shè)征地任務(wù)……速度之快實屬罕有! 中材速度”其次要數(shù)項目建設(shè)速度。“天水中材”項目從2009年5月22日破土動工到12月28日第一條生產(chǎn)線建成投產(chǎn),僅僅用了7個月時間。2010年10月中旬的一天,當(dāng)記者再次來到天水中材水泥有限責(zé)任公司時,看到的是藍(lán)天白云下一座寵偉壯觀的現(xiàn)代化工廠和一個車來車往繁忙生產(chǎn)銷售的大型建材企業(yè)。從“天水中材”提供的一份資料上我們看到:“天水中材”一號線從投產(chǎn)至今,熟料產(chǎn)量平均每天達(dá)2560噸,基本實現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。截至9月底,已累計生產(chǎn)水泥熟料35.4萬噸,生產(chǎn)水泥14.14萬噸,完成工業(yè)產(chǎn)值5466萬元,實現(xiàn)利稅955萬元。
天水中材水泥有限責(zé)任公司副董事長周宗琦說,能夠創(chuàng)造“中材速度”,離不開市區(qū)鎮(zhèn)各級黨委政府的支持,為了該項目的建設(shè),市委書記張景輝每月至少要到公司做一次調(diào)研,累計到公司建設(shè)現(xiàn)場調(diào)研20多次,現(xiàn)場辦公,協(xié)調(diào)解決項目建設(shè)中遇到的困難,為加快項目建設(shè)贏得了寶貴時間。
圍繞大項目建設(shè),充分利用國家政策,進(jìn)行項目整合,把大項目建設(shè)與民生工程結(jié)合,實實在在為項目區(qū)老百姓辦實事、辦好事是“天水中材”項目建設(shè)的一大亮點。秦州區(qū)工信局陳輝局長介紹,從項目開始建設(shè)到現(xiàn)在,政府和企業(yè)為老百姓承諾的八件實事已全部完成,一件件實事好事的落實,不僅化解了項目建設(shè)中的各種矛盾問題,而且改善了群眾的生產(chǎn)生活條件�！�
高聳的煙筒,濃濃的粉塵,強(qiáng)烈的氣味……提起水泥生產(chǎn),一般人都有這樣的認(rèn)識,但去過天水中材水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)現(xiàn)場的人驚奇的發(fā)現(xiàn),這里完全是另外一幅場景,環(huán)境整潔的廠區(qū),現(xiàn)代化的中控室,生產(chǎn)現(xiàn)場主要設(shè)備均在中控室視頻監(jiān)控,生產(chǎn)工序中控室計算機(jī)控制……你幾乎不敢想像:這里的一條水泥生產(chǎn)線正以每小時100噸以上的產(chǎn)量在生產(chǎn)水泥。
高技術(shù)含量、低耗能、環(huán)保是“天水中材”生產(chǎn)項目的最顯著的特點。天水中材水泥有限責(zé)任公司副總經(jīng)理姬均介紹,“天水中材”水泥項目,工藝線采用國內(nèi)先進(jìn)的新型干法煅燒技術(shù)配套純低溫余熱發(fā)電技術(shù),根據(jù)西北地區(qū)高海拔的地域環(huán)境,選擇高海拔地區(qū)懸浮預(yù)熱預(yù)分解技術(shù),優(yōu)化設(shè)計參數(shù),使2500t/d生產(chǎn)線實際運行時產(chǎn)量最高達(dá)到2750t/d,并充分利用窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排出的350℃左右廢氣,配套設(shè)計2X4.5MW純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,對排放到大氣中的廢氣余熱進(jìn)行回收,使水泥企業(yè)能源利用率提高到95%以上�！ �
環(huán)保方面,該公司的單條生產(chǎn)線共設(shè)計安裝除塵設(shè)備46臺(套),尤其在水泥窯尾設(shè)置大型氣箱脈沖袋除塵器,水泥窯頭設(shè)置四電場高壓靜電除塵器,其粉塵排放濃度僅14mg/Nm3和22mg/Nm3左右,優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)�！耙龔�(qiáng)入甘、引大入天”,一個“央”字頭的大型企業(yè)的落地生根,它帶來的不僅僅是對本地經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn),或許,中材集團(tuán)帶來的先進(jìn)管理理念、企業(yè)文化、企業(yè)精神將對我們影響更長久。
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